Lavorazioni di materiali Vetrosi
- Sigla Impianto: CAx2+VAS+HD20/9*2+VAF+S15+VA AP70+FTG150x2+SC
- Anno: 2021
- Impianto speciale di gestione fluido di lavorazione contaminato da polvere vetrosa, completo di :
- N°3 step di filtrazione FLR, 1000 µm→ 15-25 µm→10-15 µm;
- Rilancio FLR alla M.U. medio/alta pressione;
- Gruppo di controllo termico.
- Diluitore DL15 per concentrazione omogenea.
Prestazioni e dati principali
- Tipologia di materiale: sfrido di vetro/carburo di silicio
- Morfologia del truciolo: polveroso
- Portata di truciolo Ṁ= 10 kg/h
- Tipologia del fluido lubrorefrigerante:
acqua di lavorazione - Capacità volumetrica totale V=11.500 Litri
- Lavaggio canali di recupero e carter macchina utensile
Q̇= 250-350 Lt/1' H= 7,0-6,5 bar G.F.= 15-20 µm - Refrigerazione esterna
Q̇= 80 Lt/1' H= 15,0 bar G.F.= 10-15 µm - Refrigerazione interna alta pressione
Q̇= 40-50 Lt/1' H= 70 bar G.F.= 10-15 µm - T. fluido lubrorefrigerante costante a 25°C
Descrizione componenti
- N°2 canali (dx/sx) di recupero fluido
- N°2 vasche di recupero refrigerante
- Gruppo Diluitore DL15
- Vasca del prefiltrato
- Sistema di filtrazione a Idrocicloni HD30/9*2
Q̇= 300 Lt/1' G.F.= 15-25 µm - Filtro a tessuto FTG200
Q̇= 50 Lt/1' G.F.= 15-25 µm - Vasca del lubrorefrigerante filtrato
- N°2 Filtri a tessuto FTG200 in parallelo
Q̇= 75+75 Lt/1' G.F.= 10-15 µm - Sistema di filtrazione a Centrifuga
Q̇= 120 Lt/1' G.F.= 10 µm - Gruppo di controllo termico gestito con scambiatore di calore e frigorifero esterno
- Gruppo valvole Elettropneumatiche di gestione Lavaggio Canali/Carter M.U./Travaso
Documentazione e manualistica
Documentazione Tecnica e Manuale in lingua italiana e/o traduzioni.
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