Filtration von mit Glasstaub kontaminierten Flüssigkeiten

Beschreibung des Projekts.

Spezielle Anlage zur Verarbeitung von mit glasartigem Pulver kontaminierten Flüssigkeiten, komplett mit :

n°2 Kanäle mit variablem Querschnitt für die Rückgewinnung kontaminierter Flüssigkeiten;
Nr. 3 FLR-Filterstufen, 1000 µm→ 15-25 µm→10-15 µm;
Wiedereinführung von FLR auf mittlerem/hohem Druck U.M;
thermische Kontrolleinheit.

Materialtyp: Glas-/Siliziumkarbidspäne
Spänenmorphologie: Staubig
Spänedurchsatz Ṁ: 10 kg/h
Kühlmitteltyp: Bearbeitungswasser
Gesamtvolumen V: 11.500 Liter
Spülen der Rückgewinnungskanäle und des Werkzeugmaschinengehäuses: Q̇ = 250-350 L/min H = 7,0-6,5 bar G.F. = 15-20 µm
Externe Kühlung: Q̇ = 80 L/min H = 15,0 bar G.F. = 10-15 µm
Interne Hochdruck-Kühlung: Q̇ = 40-50 L/min H = 70 bar G.F. = 10-15 µm
Konstante Kühlmitteltemperatur: 25°C

N°2 Kanäle (rechts/links) zur Flüssigkeitsrückgewinnung
N°2 Kältemittel-Rückgewinnungstanks
Verdünnungseinheit
Vorgefilterter Kältemitteltank
Filtersystem Q̇= 300 Lt/1' G.F.= 15-25 µm
Nebenstrom-Filteranlage Q̇= 50 Lt/1' G.F.= 15-25 µm
Gefilterter Kühlmitteltank
Parallel-Filtrationsanlage Q̇= 75+75 Lt/1' G.F.= 10-15 µm
Zentrifugalfiltrationsanlage Q̇= 120 Lt/1' G.F.= 10 µm
Thermische Steuereinheit mit Wärmetauscher und externer Kühlung
Elektropneumatische Ventileinheit für die Steuerung Kanal/Carter M.U./Tankreinigung

Technische Dokumentation und Handbuch auf Italienisch und/oder Übersetzungen.

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