Im sich ständig weiterentwickelnden industriellen Umfeld ist das effiziente Management von Kühlschmierstoffen (FLR) entscheidend, um hohe Leistungen während der Bearbeitungsphasen von Werkzeugmaschinen aufrechtzuerhalten. Tecnoforme zeichnet sich erneut durch ihre EIGENE KÜHLTHEORIE aus und präsentiert innovative Lösungen zur Optimierung der FLR-Nutzung, die erhebliche Vorteile in Bezug auf verbesserte Filtration und spezifisches Management von Durchfluss- und Arbeitsdruckparametern bieten.
FILTRATIONS- UND BEWEGUNGSGRAD:
Herausforderungen im Zusammenhang mit dem FLR-Management konzentrieren sich auf drei grundlegende Säulen: Filtrationsgrad, Flüssigkeitsbewegung und thermische Kontrolle. In der Vergangenheit setzten große Unternehmen zentralisierte Kühlschmierstoff-Management-Systeme ein, die darauf ausgelegt waren, mehrere Werkzeugmaschinen gleichzeitig zu betreiben: Ein hydraulischer Ring gewährleistete den Fluss und Druck (üblicherweise 2-3 bar) für das gesamte System, von dem aus die einzelnen Maschinen direkt versorgt wurden. Dies führte jedoch oft zu Ineffizienzen und hohen Verwaltungskosten, die mit dem fluiden Abfall während der Bearbeitungsphase verbunden waren und in unterirdische Auffangkanäle geleitet wurden. Darüber hinaus musste jede mit Energie versorgte Werkzeugmaschine in Bezug auf Leistung gleich behandelt werden, ohne die Möglichkeit, während der Bearbeitungsphase nach spezifischen hydraulischen Merkmalen (Flüssigkeitsdruck und -temperatur) zu arbeiten.
Die von Tecnoforme vorgeschlagenen neuen Lösungen revolutionieren die Landschaft des FLR-Managements, indem sie mit dem zentralisierten System interagieren. An einzelnen Werkzeugmaschinen werden spezifische, äußerst kompakte Anlagen installiert: Das Versorgungsnetz zu einzelnen Maschinen bleibt nahezu unverändert; die grundlegenden Unterschiede sind zweifach. Erstens wird die Flüssigkeit direkt an die Anlage an Bord der Werkzeugmaschine geleitet, um sie entsprechend dem gewünschten Filtrationsgrad zu filtern; zweitens wird ein Rücklaufverteiler zum zentralisierten System installiert, um saubere Flüssigkeit in das Netz zurückzuführen. Im Vergleich zur direkten Versorgung durch das zentralisierte System wird der Gesamtdurchfluss für einzelne Maschinen/Anlagen erheblich reduziert und liegt zwischen 1/3 und 1/5 des ursprünglich gelieferten Durchflusses. Der für die Installation von Emulsions- und Späne-Management-Systemen erforderliche Platz, der normalerweise an der Maschine angebracht ist, verringert sich erheblich, da das für den Prozess benötigte Volumen geringer ist und das System viel kompakter ist. Die Optimierung der Kühlschmierstoffqualität wird durch Filtrationsprozesse in mehreren Schritten innerhalb des Tecnoforme-Systems erreicht, wobei die Flüssigkeit ständig über die Verbindung mit dem zentralisierten System des Kunden bewegt wird. Durch den Einsatz bestimmter Pumpengruppen auf dem System ist die Lieferung des Kühlschmierstoffs spezifisch für jede einzelne Werkzeugmaschine, sodass Bearbeitungen mit spezifischen Durchflussraten und Kühlungsdrücken durchgeführt werden können.
Diese Innovation ermöglicht eine präzise Kühlschmierstoffverwaltung, sensibilisiert deren Verwendung und erzielt hohe Leistungen während der Bearbeitungsphasen von Werkzeugmaschinen.
WIRTSCHAFTLICHE UND LEISTUNGSVORTEILE
REDUZIERUNG VON VERWALTUNGS- UND REINIGUNGSKOSTEN:
Dank der Rückverbindung zum zentralisierten System können erhebliche Vorteile erzielt werden: Beseitigung des Durchgangs großer Mengen kontaminierter Flüssigkeit in unterirdischen Auffangkanälen, was die Systemeffizienz in Bezug auf Wartung und Reinigung erhöht und auch das biochemische Risiko und potenzielle unterirdische Infiltrationen verringert. Höhere Qualität der Rückflüssigkeit, da sie vor der Rückführung in das allgemeine System vorfiltriert wird, was die Effizienz des zentralisierten Systems in Bezug auf Wartung und Reinigung erhöht. Komplette Beseitigung von Gerüchen und Nebeln, die die Ablaufkanäle und die umgebende Umgebung durchdrungen haben. Komplette Beseitigung jeglicher Wärmeabgabe in die Umgebung durch die Ablaufkanäle. Komplette Beseitigung möglicher Gefahrenzonen aufgrund des Durchgangs der Kanäle. Wesentliche Reduzierung von Volumen und damit verbundenen Kosten für die Verwaltung der Flüssigkeit, die den Maschinen zugeführt werden muss. Zunahme der für die interne Logistik zur Verfügung stehenden Fläche aufgrund der reduzierten Größe der an Bord der Maschine installierten Anlagen.
HOHE LEISTUNGEN UND GERINGERE VERSCHLECHTERUNG: Dank der von Tecnoforme implementierten fortschrittlichen Filtrations- und Flüssigkeitsbewegungssysteme ist es möglich, mit einem Kühlschmierstoff zu arbeiten, der überlegene Leistungen bietet und im Laufe der Zeit weniger anfällig für Verschlechterungen ist. Dies verbessert nicht nur die Qualität des Produktionsprozesses, sondern reduziert auch wirtschaftlich die Notwendigkeit, den Kühlschmierstoff zu ersetzen und/oder zu entsorgen. Mit ihren Lösungen definiert Tecnoforme Standards im Kühlschmierstoffmanagement durch ihre speziellen Filtrations- und Rückgabesysteme neu.
Die Optimierung der Qualität, die Reduzierung der Entsorgungskosten und die Steigerung der Leistung des Kühlschmierstoffs zeigen unser Engagement für die Prozesseffizienz und bieten Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil in der Industrie. Kontaktieren Sie uns, um alle innovativen von Tecnoforme unterzeichneten Technologien kennenzulernen!